設(shè)備或系統(tǒng)在使用過程中，因某種原因喪失了規(guī)定功能或降低了效能而造成停機時，稱為設(shè)備故障。造紙機的停機故障主要有兩類：生產(chǎn)性固有故障和設(shè)備性故障。
?。ㄒ唬┥a(chǎn)性固有故障停機特性與規(guī)律
這類停機主要是以保證產(chǎn)品質(zhì)量和滿足生產(chǎn)工藝要求進(jìn)行的工作，尤其生產(chǎn)文化紙更為突出，產(chǎn)生停機的主要原因：一是刷洗工作，濕部濾水和脫水元件（或材料）在使用一定時間后其功能下降，脫、濾水達(dá)不到初始效果，需要定期清洗。二是更換主要工藝裝備，比如銅網(wǎng)、毛布達(dá)到使用壽命后，需要定期更換；壓榨膠輥、石輥受紙和刮刀接觸磨損，輥面中高發(fā)生變化，會影響產(chǎn)品質(zhì)量，也需定期修復(fù)。
?。ǘ┰O(shè)備性故障停機特點與分析
由于造紙機生產(chǎn)過程的特殊性和復(fù)雜性，設(shè)備性故障有以下特點：
1、設(shè)備故障點多，經(jīng)常發(fā)生設(shè)備故障停機；
2、某些零部件使用壽命短，更換備件的頻率較高；
3、故障周期和所占用的維修時間差距較大，難以管理。造紙機產(chǎn)生設(shè)備性故障的原因是多方面的。造成設(shè)備性故障的主要原因有：
1、磨損：原因一，長期與銅網(wǎng)、毛布或紙漿、成型紙接觸磨損的零部件和設(shè)備，如漿泵、碎漿機、除砂器、真空箱面板、壓榨輥、壓光輥等；原因二，零部件之間相對頻繁運動的部位，如刮刀、進(jìn)汽頭、氣缸、真空伏輥、真空泵等。
2、潤滑：機械轉(zhuǎn)動離不開軸承，以轉(zhuǎn)動輥為主的造紙機，輥的種類和數(shù)量繁多，各種型號的軸承有數(shù)百個，所以潤滑管理工作相當(dāng)重要，尤其受水、高溫、重載的影響，潤滑油（脂）容易流失、蒸發(fā)、老化，以致破壞潤滑效果，造成軸承損壞和軸頭磨損。因此，定期檢查加油是必不可少的。
3、疲勞：重載和連續(xù)運行的機械容易發(fā)生疲勞破壞。在造紙機上，由于某些部位受機械結(jié)構(gòu)和運行原理的制約，零部件（如網(wǎng)案搖振彈簧板、電磁離合器吸盤、聯(lián)軸器防超載銷釘?shù)龋┰O(shè)計強度不能太大，以免發(fā)生損壞。解決的方法，可以采取維修技改等措施。
傳動齒輪箱滲漏：
紙機在安裝運行一段時間后，齒輪箱各個嚙合點出現(xiàn)不同程度的滲漏，在紙機基礎(chǔ)板處形成聚集油區(qū)，出現(xiàn)這種情況分析總結(jié)出以下幾點原因造成的：
?。?）由于烘缸的質(zhì)量重 心非均勻分布（烘缸單缸重5頓左右），加上烘缸為蒸汽加熱，在設(shè)備運行中，高壓蒸汽在烘缸中形成冷凝水，在高速運轉(zhuǎn)時造成冷凝水排水不利，在烘缸
內(nèi)形成一個離心力，烘缸要釋放這個力中只能向烘缸兩端竄動，引起齒輪嚙合處產(chǎn)生的一定頻率的震動。通?，F(xiàn)代多缸紙機由55-80個缸組成，在運行中一起產(chǎn)生如此震動，導(dǎo)致各嚙合位置滲漏，此原因為滲漏的主要產(chǎn)生原因；
?。?）由于烘缸為飽和蒸汽加熱，蒸汽溫度為120℃-130℃。金屬機架在密閉汽罩內(nèi)自吸熱可達(dá)150℃,熱脹冷縮讓個別部位配合位置間隙過大（如烘缸與齒輪箱結(jié)合點），形成滲漏；
?。?）齒輪箱各個零件嚙合面間涂抹密封劑，長時間的高溫震動，導(dǎo)致密封失效，而滲漏；
?。?）齒輪箱是鑄件，生產(chǎn)過程中要經(jīng)過時效處理。如果時效時間短，齒輪箱的內(nèi)應(yīng)力未全部消除，安裝好的齒輪箱在運行中會繼續(xù)變形，進(jìn)而導(dǎo)致滲漏；
?。?）在安裝或檢修過程中，軸承壓蓋、齒輪壓蓋、齒輪半軸的的材料不同，在運行中受熱膨脹的系數(shù)也就不同，因此在安裝時要求膨脹間隙大于一定標(biāo)準(zhǔn)。在齒輪箱的實際運行和安裝過程中，由于檢修安裝工藝不當(dāng)，膨脹間隙小于標(biāo)準(zhǔn)值就會造成齒輪箱在運行中承受了齒輪箱內(nèi)部件強大的膨脹力產(chǎn)生變形，而形成滲漏；
（6）為了保證齒輪箱結(jié)合面的密封作用，對每個螺栓的冷緊、熱緊螺栓伸長量也都有明確的規(guī)定。但是在實際檢修工作中，如果沒有按照要求緊固螺栓，都會造成結(jié)合面變形形成滲漏。
高分子復(fù)合材料現(xiàn)場修復(fù)優(yōu)勢及可行性分析
現(xiàn)場修復(fù)是興起的一種檢修模式，其原理是在不拆卸損壞設(shè)備或部件的前提下，采用高分子復(fù)合材料修復(fù)技術(shù)在現(xiàn)場進(jìn)行修復(fù)。修復(fù)用的復(fù)合材料高分子滲透形成的分子間的作用力使其與修復(fù)部件形成優(yōu)異的附著力，滿足設(shè)備在運行中承受各種復(fù)合力的要求。此類修復(fù)材料以福世藍(lán)高分子復(fù)合材料性能為可靠。
現(xiàn)場修復(fù)精度通過幾個環(huán)節(jié)保證：修復(fù)位置牢固可靠，金屬表面清潔、干燥。
